扒渣机输送带厂家-西藏扒渣机输送带-湖北龙泽科

为了让扒渣机扒渣机在使用中更好的发挥作用，这就要求我们要尽量减少使用时故障的出现，西藏扒渣机输送带，那么如何减少呢？  

1、正确选择润滑剂

据统计，机械设备磨损引发的故障大多数是因为零部件工作面磨损造成的。而在现如今采用优良材质、先进工艺、合理设计的情况下，造成零部件工作面磨损的很大部分原因是润滑剂使用错误引起的。那么正确合理的选用润滑剂就成为了降低机械故障率的有效措施之一。在日常选用润滑剂的时候，切记严格按照标准执行。根据不同的机械型号和结构去选择使用相对应的润滑剂，严禁乱用错用导致机械故障。

2、确保机械不得**负荷工作。

扒渣机如果经常**负荷工作的话，其内部零件的磨损率就会大幅度增加，从而导致故障率的增加，进而降低了机械的使用寿命。那么要想使机械在正常的载荷下工作，就要求操作人员严格按照操作规程进行，严禁违规使用，造成发动机和工作装置动作大起大落。

3、定期的对机械进行维修和保养。

为了更好的让扒渣机为我们工作，相关人员都应该定期的对其进行维修和保养。因为及时的对故障进行处理，就是减少和预防故障的一种强而有力的措施。切记不能因为病因小就忽略，因为往往就是这些容易被我们忽略的小毛病，经过长时间的磨损或者多个小毛病的叠加，从而引发了大的故障，严重的时候，甚至会造成安全事故的发生。

     扒矿机输送带作为扒矿机主要的易损件，很多操作员在更换的时候没有经验，不知道怎么更换，借此机会作为襄阳扒渣机配件，襄阳扒渣机配件批发，襄阳扒渣机配件厂家的技术人员给大家做了以下简单介绍。

　　扒矿机改变了原来施工的半机械化、间断了出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒矿机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续高效生产。是现在狭小场地施工保证高产、高效、低安全风险、低成本；增强市场竞争力；提高产量进度快速**市场；提前**额完成任务工期等等可见的成效。

　　换输送带方法

　　1、借力法

　　先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。

　　当新皮带拉到滚筒正中间位置时，取出钢丝绳，旧皮带全部取出，新皮带钢丝绳穿上，紧固调皮带螺栓，一边紧一边调，皮带不能太紧，太紧皮带坏的快，就像衣服太紧，不知哪会衣服就拉裂了一样。

　　2、一般方法

　　取掉以前旧皮带，扒渣机输送带批发，把一捆新皮带放到液压滚筒下方，把扣子正面向外，扣子反面向内，这时用二个人把皮带经过后刮板，再经过一粗托辊，再向前输送架正中间有一细托辊，再向前前桥上方有一粗托辊，皮带被这几个托辊托到，再从前刮板的下边穿过皮带，经过铲口向前拉5米左右，再把皮带倒回来从前从动滚筒穿过来，拉到后面液压滚筒正中，穿上纲丝绳，调好皮带，转动5分钟皮带没有跑偏现象即可。

     众所周知，矿山机械井下矿用扒渣机的行走主要是由驱动轮、托链轮、支重轮以及轨链节等组成，因此，当运行一段时间之后，这些部件均会出现不同水平的磨损。龙泽科的小编为大家分享几点日常的维护方法，即可降低扒渣机履带磨损，防止日后出现故障还需花费大量时间精力去维修。养护扒渣机行走部位降低磨损的方法有哪些?

      一：如发现因故障无法运转的滚轮时，应马上修理。

　　如果出现有局部托链轮或支重轮没有方法继续运转了这样的状态下继续使用，有可能会造成滚轮磨偏，甚至可能导致轨链节的磨损。所以碰到诸如此类的滚轮无法运转的情况时，务必要立即进行矿用扒渣机修理，这样才可及时防止发生其他故障。

　　二：尽可能防止扒渣机在倾斜地面行进或突然转向。

　　矿用扒渣机长时间反复在倾斜地面上行走、突然转向，会导致轨链节正面与驱动轮以及引导轮的正面相接处，从而导致加大了磨损的水平。所以，作业过程中尽可能选择直线行进和大转弯，可以有效防止过度磨损。

　　三：定期检查、加固螺栓、螺母，可有效减小履带磨损。

　　支重轮、履带板螺栓、驱动轮安装螺栓、行走配管螺栓等，由于设备的长时间工作很容易因震动而松动。如果在履带板螺栓松动的情况下继续运作设备，可能会使螺栓和履带板之间发生间隙，从而导小型扒渣机致履带板的裂痕。而间隙的发生还可能加大履带与轨链节之间的螺栓孔，导致没有方法紧固，致使发生必需更换履带和轨链节的后果。