扒渣机工作泵压力升不上去的原因及排除方法:
1.侧板磨损轴向间隙过大,引起泄漏:更换侧板,清理堵塞污物。
2.轴承处密封圈损坏:更换新品。
3.自紧油封损坏:更换新品。
4.液压阀的调整压力太低:重新调整压力。
5.泵的旋转方向与发动机不符:调整旋向一致。
6.转速太低:提高转速。
7.压力表开关堵塞:清洗压力表开关。
以上就是扒渣机工作泵压力升不上去原因及排除方法,希望对大家有所帮助。
扒渣机在使用的过程中,如果没有注意适度的保养或者缺乏对机器维修保养方面的知识,就会造成设备的损坏的。而在这些不适当的保养中,机器出现漏油故障的概率很大,现我们就一起来学习一下矿用扒渣机漏油故障的原因以及该如何预防扒渣机漏油。
矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下:
1、扒渣机所用的配件质量和材质不佳,制作工艺有问题或者结构设计不合理。
2、扒渣机静置部位零件的衬垫出现破损、发生了位置移动以及安装有问题也会使其出现漏油情况。
3、在安装更换相关紧固螺母时用力不均至使螺母出现滑丝情况或者过早的松旷脱落却没有及时发现,使连接管失去了紧固螺母的支承而漏油。
4、扒渣机上的密封配件使用期限过长,那些已经严重磨损、老化变质、失效变形的配件没有及时更换,失去了密封性能。
5、单向阀、通气阀堵死使扒渣机漏油。因为在这种情况下,箱壳内温度会升高使油气充满整个空间,排放不出运河,箱壳内压力随之升高,扒渣机零配件图片,从而使润滑油消耗增加、更换周期缩短。如果是发动机通气系统堵塞的话则会增加活塞的运动阻力,使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。
矿用扒渣机漏油故障的主要预防处理措施如下:
1、选用合格供应商的扒渣机配件。
2、一定要重视衬垫的作用,选用材质好、制作规范的衬垫,因为这样的衬垫才能真正的起到密封防漏效果。
3、大家在使用扒渣机时,一定要妥善解决各类油管接头密封。因为车用联管螺母经常拆装,容易滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差,两锥面中心线不重合而接触不良;锥度不同而不相吻合,由此均会引起渗油。更换联管螺母,用研磨法解决其锥面密封,使螺母压紧而解决密封。
4、各位机手定期检查机器,及时更换失效油封、活塞与汽缸等失效配件。
5、机手们需对车辆进行定期检查、疏通和清洗。
除了以上几点外,润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中,机手们只要细心一点,扒渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。
扒渣机在工作的时候,突然停止,当然就需要操作人工进行现场维修,如果随身携带的工具不全应该怎么办?下面我们襄阳扒渣机配件,轮式扒渣机配件,襄阳轮式扒渣机配件,襄阳扒渣机配件厂家就为大家介绍一下扒渣机工作现场的一些常见的应急维修方案。
巧用扳手拧螺栓
有时由于随机携带的扳手不全,拆装会出现问题。此时可在扳手内(梅花、开口扳手)或扳手外(内六角扳手)垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物,而后慢慢加力拆、装;而当开口扳手比螺栓头(或螺母)小、内六角扳手比螺栓头大时,扒渣机配件批发市场,可分别用锉刀将开口扳手开口锉大,将内六角扳手的六方尺寸锉小。
巧拆轴承座圈
扒渣机的连杆轴承常易损坏,这时可将连杆夹在台钳上,选用重型套筒扳手中的套头,一侧使用比轴承外圈稍小的套头**住轴承外圈,另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头**住连杆孔侧面,然后逐渐加力夹紧台钳,这样轴承外圈就会慢慢被压出来。如有气割工具,则可直接用气割割断轴承外圈。
巧拆轮胎
在拆卸扒渣机的轮胎时,分离轮胎和轮辋是一件较困难的事,由于长时间使用而未拆卸过,轮辋可能发生锈蚀,使轮胎和轮辋粘得很紧。采用放气、来回行走碾压的方法拆卸,北京扒渣机配件,效果并不十分理想,而取下锁圈后,在轮胎和轮辋之间加水以利润滑,用两台推土机铲刀分别压轮胎两边,中间用长短合适的一根铁棒横在轮辋上,而后穿上钢丝绳用起重机或装载机等起吊,这样轮胎和轮辋就很容易分开。